O ato da tatuagem consiste em uma modificação corporal, em que ocorre a aplicação de pigmentos que formarão a imagem escolhida pelo cliente, na região da derme. Esse processo é realizado por meio de um conjunto agrupado de agulhas, as quais formam uma única. Com auxílio de um aparelho elétrico é efetuada a movimentação linear da agulha com alta frequência, permitindo a penetração necessária para depositar o pigmento. As áreas de tatuagem e piercing obtiveram um crescimento comercial de 413% no período de 2009 a 2012, sendo que elas tiveram um crescimento próximo de 20% ao ano desde 2004. Com o constante crescimento da área em questão, faz-se necessária a busca por novas tecnologias e maneiras de proporcionar um serviço de qualidade, porém que, ao mesmo tempo, seja realizado da maneira menos desgastante pelo operador, pois atualmente o mercado da tatuagem está em constante crescimento, porém as tecnologias utilizadas para o processo não sofreram grandes alterações ao longo dos anos, o que proporciona aparelhos com peso elevado e de manuseio desconfortável. A presente pesquisa aborda a tecnologia da tatuagem de um ponto de vista da engenharia, estando inserida na área de engenharia de projeto de produto, uma vez que se realizará um reprojeto nos modelos de máquinas de tatuagem existentes no mercado atualmente. O trabalho apresenta o desenvolvimento de um projeto conceitual para uma máquina de tatuagem, cujo objetivo é o desenvolvimento de um protótipo de uma máquina de tatuagem, que deverá apresentar mais conforto ergonômico do que as máquinas comercializadas atualmente no mercado, o que irá possibilitar a aplicação de uma metodologia de desenvolvimento de produtos na área especificada, podendo a mesma ser utilizada posteriormente em projetos semelhantes. A pesquisa apresenta um levantamento bibliográfico em diversas áreas, tais como: prototipagem rápida, ergonomia em projetos, desenvolvimento de produtos, entre outros. O trabalho foi realizado na Universidade de Santa Cruz do Sul, nos laboratórios de desenvolvimento de produtos, onde foram fabricados os componentes do protótipo através de uma impressora 3D e de metrologia, no qual foram realizados os ensaios comparativos entre protótipo e máquinas disponíveis no mercado, dos cursos de engenharia de produção e engenharia mecânica. O protótipo desenvolvido apresentou um resultado final semelhante em relação aos modelos de máquinas comercializados atualmente, tanto em ensaios com célula de carga quanto em ensaios práticos.