Atualmente as empresas vêm presenciando um crescente aumento no grau de exigências do mercado. Os desafios são múltiplos, como o aumento da competitividade, clientes exigindo cada vez mais qualidade nos serviços e avanços da tecnologia. Em busca de atender a esses desafios, as empresas procuram encontrar sistemas de manufatura que sejam adequados à esta nova realidade, através de uma combinação de recursos (pessoas qualificadas, equipamentos, sistemas informatizados e gestão do conhecimento). Neste contexto, este trabalho tem como objetivo desenvolver uma ferramenta computacional baseada no controle da produção que possa contribuir no desenvolvimento organizacional para identificar os desperdícios e suas causas, possibilitando a sua minimização, tornando o processo produtivo mais adequado ao contexto competitivo atual. Os desperdícios do processo produtivo são sete: superprodução, transporte, processamento, fabricação de produtos defeituosos, movimentação, espera e estoque. Para minimizar estes desperdícios, propõe-se o desenvolvimento de um sistema baseado em conhecimento (ferramenta computacional). Um sistema baseado em conhecimento (SBC) é um sistema inteligente que manipula a estratégia de raciocínio de especialistas humanos da área, modelada na base de conhecimento do sistema. Atuam como auxiliares nas tomadas de decisão de diversos processos. Os SBC buscam desenvolver sistemas que se comportem da mesma maneira que os seres humanos frente a determinados casos. Estes sistemas são criados objetivando alcançar o melhor resultado possível perante uma situação, ou seja, com respostas eficientes na resolução de problemas. A ferramenta sendo desenvolvida utiliza a linguagem de programação Java na plataforma web para tornar o sistema mais acessível, inclusive em tablets, framework Struts2 e banco de dados Postgres. Possui os seguintes módulos: cadastro e pesquisa, planejamento, produção e relatórios. Os já implementados são cadastro e pesquisa e grande parte do planejamento. No cadastro e pesquisa há os submódulos de máquinas, atividades, materiais, produtos e a especificação do processo de criação de um produto, onde é possível especificar as etapas e os materiais necessários para o produto ser criado. Já em planejamento definiu-se algumas políticas e estimativas para a produção e também é possível abrir novas ordens de produção. Na política de estoque pode-se alterar o estoque mínimo de um determinado produto de acordo com o mês, esse valor do estoque mínimo será então usado para calcular a estimativa de produção de cada mês. No cadastro de uma ordem de produção será informado o produto e a quantidade a ser produzida e, usando as informações da especificação desse produto, que contém todos os materiais que precisam ser usados por etapa, o sistema irá calcular e mostrar de forma organizada para o usuário o total de materiais necessários por etapas. Estão em desenvolvimento os módulos de produção e relatórios do sistema. Todas as informações advindas da interação do usuário com o sistema são armazenadas em uma base de dados, a fim de contribuir com a tomada de decisão para minimização dos desperdícios, a partir das experiências dos usuários especialistas que utilizam o sistema.